這樣的話低溫等離子處理機清洗的效果怎么樣呢？
       在傳統(tǒng)工藝中，常規(guī)的脫乙醇密封防水膠會腐蝕、霧，影響發(fā)光，外觀檢查差，雨天水解，容易引起膠、漏水等問題；為解決密封問題，采用CRF射流plasma 機進行前處理，清潔活化粘合密封位置，除去表面微觀污染物，提高表面附著性，有益于后粘合處理；不易水解、膠、漏水等問題；
       射流低溫等離子處理機也可與合作機器人一起工作，提高工作效率和速度，處理高效穩(wěn)定，降低問題，提高產量；目前，射流plasma 機已應用于皮革包裝、植絨、密封膠、玻璃等汽車制造領域，幫助汽車企業(yè)解決生產過程中的表面處理問題！
低溫等離子處理機后的表面可獲得非常薄、高張力的鍍層，有益于粘合、鍍層和包裝印刷。無需其他機械、化學處理等強力成分，以提高粘合性能。

       由于低溫等離子處理機工作時間短（幾秒至幾十秒），溫度低，效率高，對處理材料要求不嚴格，無污染，無廢液、廢氣處理，工藝簡單，操作方便，已廣泛應用于各行業(yè)。
       由于汽車行業(yè)對輕量化、環(huán)保的要求，PP改性塑料廣泛應用于汽車工業(yè)，具有密度低、性價比高、機械均衡性好、耐化學腐蝕、易加工等優(yōu)點。低溫等離子處理機可以增加產品之間的粘合、包裝印刷力和鍍層強度。
       PP(聚丙烯)汽車零部件塑料具有結構規(guī)則、結晶度高、表面能力低、分子鍵無活性官能團、附著性低等特點。目前市場上常用PP改進處理劑PP材料與膠之間的粘結強度；低溫等離子處理機技術通過改變PP塑料的微結構，除去有機物，在表面形成親水基團，是可替代的PP環(huán)保工藝處理劑。
       針對所使用的PP低溫等離子處理機工藝可用于增強表面粘合的可靠性，提高鍍層或包裝印刷品質，進而提升鍍層強度。