plasma清洗對纖維、高分子材料表面改性的效果：
       傳統(tǒng)的紡織印染等處理主要以水為介質(zhì)對紡織品進行濕加工,其耗能、用水量很大,與此同時排出很多的污水,引起環(huán)境污染。近些年,國際上對環(huán)境質(zhì)量的惡化與生態(tài)環(huán)境的失調(diào)非常關(guān)注,在水資源污染和水環(huán)境污染問題引起了人們的深切關(guān)注。在國際市場上掀起綠色旋風(fēng)之際,對環(huán)保技術(shù)水平較低的我國紡織印染行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)及出口,無疑提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。等離子體技術(shù)對紡織品表面進行處理,顯示出令人感興趣的綠色生態(tài)結(jié)果。由于plasma清洗裝置產(chǎn)生等離子,其中有各種活性粒子(電子、正離子、自由基、激發(fā)態(tài)原子/分子和紫外光子等通過輻射、離子流是干式加工,不涉及使用化學(xué)品,不存在廢水排放以及廢水處理得問題,它能夠根據(jù)需要在纖維表面引入某種功能團或引發(fā)交聯(lián)、接枝、聚合等一些列反應(yīng),使纖維表面化學(xué)性能和物理形態(tài)發(fā)生變化,改善纖維的使用性能,并可以賦予纖維一些新的功能,提高產(chǎn)品的性能和附加值。而且等離子體處理僅僅涉及纖維材料的極表面,因此不會影響到纖維材料的整體性能。

       通過plasma清洗裝置產(chǎn)生等離子,其中有各種活性粒子(電子、正離子、自由基、激發(fā)態(tài)原子/分子和紫外光子等通過輻射、離子流、中性分子流與纖維、高分子材料表面相互作用并使工件表面獲得改性。具體來說:在等離子體系中的粒子將通過連續(xù)不斷地轟擊表面將能量轉(zhuǎn)移給聚合物。這些粒子的能量具有4種形式:動能、振動能、離解能和激化能。動能和振動能只對聚合物起加熱作用,而自由基離解能則是通過引起聚合物表面的各種化學(xué)反應(yīng)而得到消散的,激化分子和原子是以與固體表面碰撞而達到消散的。這些準穩(wěn)態(tài)分子和原子的能量通常大于聚合物的離解能,因而在碰撞過程中會產(chǎn)生聚合物自由基。所以把織物密封置于該電場,電場中產(chǎn)生的大量等離子極其高能的自由電子,能促使纖維表層產(chǎn)生腐蝕、交換、接枝和共聚反應(yīng)。此外由于織物在處理過程中,等離子中的分子、原子和離子滲入到紡織工件表面,工件表面的原子逸入等離子中。這個過程使纖維表面大分子鏈斷裂,從而使纖維受到等離子粒子的刻蝕,表面產(chǎn)生粗糙的凹坑,使織物表面的吸濕性和粘著性增加,纖維之間的摩擦力增加,伴隨著可能產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng),使織物表面產(chǎn)生化學(xué)和物理改性。