plasma設(shè)備應(yīng)用下，高分子材料表面發(fā)生的變化有哪些呢?
       高分子材料具有許多優(yōu)點,比如密度小、成本低廉、因此廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、電子復(fù)合材料等行業(yè)。但是它們的應(yīng)用范圍和效益往往受表面性能的限制，因此在此期間需要對其表面性能進(jìn)行改進(jìn)或改變，例如，材料或組件的粘接、聚合物膜的印刷、透光性等，在此期間需要使用等離子清洗技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。復(fù)合物經(jīng)plasma設(shè)備處理后，可以加強粘結(jié)力，改善成品質(zhì)量，plasma設(shè)備清洗技術(shù)可以提高材料的表面活性。
plasma設(shè)備清洗的機理主要是依靠等離子體中活性顆粒的“激活作用”來實現(xiàn)對物體表面污漬的去除。利用等離子體對金屬材料進(jìn)行表面改性，可以提高其耐磨性和耐腐蝕性，從而提高材料的使用壽命和效率，提高裝飾性能，有利于粘接、涂裝和印刷。
      作為一種環(huán)保型非破壞性表面處理技術(shù)，低溫plasma設(shè)備在高分子膜材料和紡織材料的表面處理中多有應(yīng)用。對其表面進(jìn)行表面處理，可以使其表面形成活性官能團(tuán)，從而提高表面活性。

       CRFplasma處理技術(shù)是將等離子體中的高能量粒子轟擊材料表面，使表面物質(zhì)降解，并提高表面粗糙度，如果Plasma設(shè)備中存在其它活性粒子，例如氧等離子，就可以激活表面物質(zhì)，從而激活表面物質(zhì)。等離子體處理技術(shù)可以應(yīng)用于纖維、塑料、橡膠和復(fù)合材料的表面處理，并能利用反應(yīng)性氣體(如氧)生成能激活復(fù)合材料表面的微粒，從而確保表面增強了足夠的粘結(jié)強度。